Продавець Едванс ВКФ розвиває свій бізнес на Prom.ua 15 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
29 відгуків

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (сьогодні).

Термоизоляция пенополиуретаном Elastopor H / Elastospray
+380 (67) 562-07-35
+380 (50) 462-14-56
Кошик

Полімочевина Elastocoat C 6335/101 новинка в області ізоляції і захисту абразивної

Полімочевина – єдине покриття поєднує одночасно такі функції як гідроізоляція; антикорозійний захист; абразивна захист; естетичне фінішне покриття з можливістю застосування в критичних умовах.

Хімія ізоляційних покриттів ділиться на:

  • епоксидні покриття;
  • полимочевинные покриття;
  • поліуретанові покриття;
  • гібридні поліуретан/полимочевинные покриття;

Порівняльна таблиця експлуатаційних характеристик:

 

Епоксиди

Поліуретани

Полісечовини

Межа міцності на розрив

48 МПа

6,9 МПа

23 МПа

Подовження

ASTM D4541

1%

150%

400-800%

Абразивна стійкість

ASTM D 4060

100 мг. Втрат

42 мг. втрат

6,2 мг. втрат

Твердість (Шор Д)

80

40 - 60

40 - 80

Температура при нанесенні

+10°С до + 35°С

+10°С до + 35°С

-20°З до +100°С

Отверждение

8 годин

6 годин

45 секунд

Повна полімеризація

7 днів

3 дні

3 години

В даний час в Україні термін полімочевина (polyurea) неправомірно присвоюють різновидів модифікованих двокомпонентних і однокомпонентних поліуретанових систем. Незважаючи на схожість деяких характеристик – полімочевина є унікальною технологією.

Чистий полімочевина (полиурея) це еластомер, що отримується в результаті реакції 2 компонентів: ізоціанату приполимера і амінного поліолу у співвідношенні 1:1.

В залежності від типу ізоціанату виділяють ароматичну й алифатическую різновиди полісечовини. Єдина істотна відмінність останніх – схильність до вигорання ароматичної полісечовини (всі інші фізичні та експлуатаційні властивості не змінюються) під впливом УФ випромінювання, тоді як аліфатична полімочевина – стійка до УФ випромінювання.

Переваги полісечовини наступні:

  • Швидка реакція, швидке затвердіння;
  • Не чутлива до вологи під час застосування;
  • Реакція відбувається навіть при температурі нижче 0 °C;
  • Широкий діапазон застосування;
  • Не чутлива до температури навколишнього середовища;
  • Відмінні механічні властивості;
  • Високий опір хімікатів (крім сильних кислот);
  • Стійкість до високої температури;
  • Висока механічна міцність;
  • Не містить розчинників;
  • Еластична, безшовна, пружна;
  • Зручне застосування навіть на вертикальних поверхнях;
  • Хороша адгезія до різних субстанцій (метал, бетон)

Експлуатаційні характеристики полісечовини:

Хороша адгезія до різних підставах

  • Типова адгезія на загрунтовану вуглецеву сталь 12 – 14 МПа;
  • Адгезія на загрунтовану бетон 3-4 МПа.
  • Підвищення адгезії досягається шляхом введення добавок підвищують адгезію полісечовини до основи.
  • Еластичність і стійкість до розтріскування при низьких температурах
  • Пройшов тест на заокругленій брусі радіусом 6 мм при температурі -40°С.
  • В результаті проведеного тесту не помічено появи тріщин і яких-небудь руйнувань.

Полимочевиновые еластомери стійкі до:

  • слабким кислотам
  • гальмівних рідин
  • морській воді
  • моторних олив
  • дизпаливу (короткочасні протоки)
  • гликолям
  • сирої нафти і нафтопродуктів (короткочасні протоки).

Фірма Едванс пропонує вашій увазі універсальна «чисту» ароматичну полісечовину (поліурею) Elastocoat C 6335/101 виробництва BASF Polyurethanes GMBh.

Напылительная система  Elastocoat C 6335/101 вимагає:

  • високого тиску (170-180 бар)
  • гарячого напилення (60-70 °С)
  • мобільного обладнання

Параметри переробки Elastocoat C 6335/101

 

Од. зм.

Значення

Співвідношення

змішування

Частини по вазі

100 : 112 (Полиол : Ізоціанати)

Частини за обсягом

100 : 100 (Полиол : Ізоціанати)

Час гелеутворення*

c

5 – 7

Час втрати липкості**

з

20 – 25

Температура обробки

 

 

Компонент А

Компонент В

°З

°З

70 – 80

70 – 80

Тиск при обробці

 

 

Компонент А

Компонент В

бар

бар

150 – 170

150 – 170

* Вимірювання проводилися при обробці установками високого тиску в лабораторних умовах при 20°С

** Виміри проводилися при обробці установками високого тиску в лабораторних умовах при 20°С з товщиною укладання в 2 мм на поверхню неізольовану

Фізичні властивості Elastocoat C 6335/101

Показник

Од. зм.

Значення

Метод

Щільність

г/см3

1,00

DIN 53 420*)

Твердість

Шор А

92 – 95

DIN 53 505*)

Шор Д

38 – 42

Пожежна безпека

 

B3

DIN 4102, Teil 1

Межа міцності на розрив

Н/мм2

 21

DIN 53 504*)

Подовження при розриві

%

425

Напруга при

100% подовженні

300% подовженні

Н/мм2

12.4

15.2

 

Міцність на розрив

кН/м

 58

DIN 53 515*)

Міцність на вигин

5% вигин

10% вигин

Н/мм2

6.3

6.9

DIN ASTM D790

Адгезійна міцність

Бетон (з праймером)

Сталь (без праймера)

Н/мм2

2.5

6.5

DIN EN ISO 4624

Паропроникність

г мм/(м)2 (24 год)

 16

DIN 53 122

Метан-проникність

см2 мм/(м)2 (24 год)

 50

DIN 53 380

Стирання

мг

 140

ASTM D 1044

*) – Тестування згідно DIN ...

Механічні властивості були виміряні з використанням зразків для випробувань, які були оброблені 2-х компонентної установкою і зберігалися протягом 7 днів при стандартних кліматичних умовах.

Хімічна стійкість Elastocoat C 6335/101

Формула

Опис

Elastocoat C 6335/101

C3H6O

Ацетон

C

NH3 (1%)

Аміак (1%)

R

NH4OH (50%)

Гідроксид аміаку (50%)

RC

C2H4O2 (5%)

Розчин оцту (5%)

R

C2H4O2 (10%)

Оцтова кислота (10%)

R

C2H4O2 (100%)

Оцтова кислота (100%)

C

C6H6

Бензол

C

CaH2O2 (10%)

Гідроксид калію (10%)

R

CaH2O2(20%)

Гідроксид калію (20%)

R, Ver

Cl + H2O

Хлорована вода

C

Mixture

Дизельне паливо

RC

P3H3O4 (10%)

Фосфорическая кислота (10%)

R

P3H3O4 (50%)

Фосфорическая кислота (50%)

NR

Mixture

Масло гідравлічне

RC

HF (10%)

Фтористоводнева кислота (10%)

NR

C3H8O

Ізопропанол

RC

C4H8O

MEK

RC

C3H8O3

Молочна кислота

RC

CH4O

Метанол

C

Cl2CH2

Метилен хлорид

C

Mixure

Моторне масло

R

NaCl (10%)

Хлорид натрію (10%)

R

NaOH (50%)

Гідроксид натрію (50%)

R,Ver

NaOH (pH 12)

Гідроксид натрію (pH 12)

R

CHNaO3

Гідрокарбонат натрію

R

NaOCl (10%)

Натрієвий гіпохлорит (10%)

R

HNO3 (20%)

Азотна кислота (20%)

NR

Mixture

Спирт

RC

C7H8

Толуол

C

H2O

Вода

R

HCl (37%)

Соляна кислота (37%)

R

H2SO4 (10%)

Сірчана кислота (10%)

R

H2SO4 (>50%)

Сірчана кислота (>50%)

RC

 

R

Рекомендовано, або маленькі невидимі пошкодження

RC

Рекомендовані умови, деякий ефект, набряк, зміна кольору

C

Умовний, знизився в межах 1 години витоку, щоб уникати впливів

NR

Не рекомендовано

Ver

Знебарвлення

 

Основні області застосування полісечовини Elastocoat C 6335/101

  • Покрівельні покриття;
  • Захист ППУ;
  • Гідроізоляція відкритих Терас;
  • Гідроізоляція плавальних Басейнів;
  • Гідроізоляція металоконструкцій;
  • Гідроізоляція бетонних каналів на очисних спорудах;
  • Гідроізоляція Бетону та Захист Колодязів;
  • Мости, естакади
  • Паркування, промислові підлогові покриття;
  • Гідроізоляція та захист від стирання і інших механічних впливів в автомобілебудуванні;
  • Герметизація грунту в місцях зберігання і розливу агресивних рідин;
  • Трубопроводи;
  • Резервуари питної води;
  • Захисне абразивостойкое покриття для вагонів і залізничних цистерн;
  • Захист від зносу
  • Енергетичні об'єкти;
  • Портові споруди;

 

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner